Az elmúlt néhány évben a 3D nyomtatók végre széles körben elérhetővé váltak a tömegek számára. Már nem csak a szakemberek és a vállalkozások eszközei. Még nagyszerű 3D nyomtatók 500 dollár alatt -t is találhat, beleértve az SLA nyomtatókat. Tehát egy 3D műgyanta nyomtató beszerzése nem nehéz, de a professzionális megjelenésű nyomat elkészítése még mindig kihívást jelenthet.
AGyantanyomtatók, mint például a AnyCubic Photon Mono X 6K, ideális választás, ha kezdő vagy, aki gyorsan szeretne hozzákezdeni a 3D nyomtatáshoz, vagy olyan művész, aki részletes műalkotásokat szeretne készíteni. Ennek ellenére a 3D SLA-nyomatok ugyanúgy elromolhatnak, mint az FDM-nyomatok, ezért nézzük meg a leggyakoribb problémákat, és néhány alapvető 3D-nyomtatási hibaelhárítással javítsa ki őket.
1. Használjon Clean Resin
-tSok 3D nyomtatási problémát és sikertelen nyomtatást megelőzhet, ha jó minőségű, tiszta gyantát használ, anélkül, hogy bármilyen maradvány szennyezné azt. Mindig ellenőrizze a gyantát, mielőtt új projektet kezdene.
A palack belsejében kikeményedett gyantarészecskéket találhat, különösen, ha nagy mennyiséget vásárol. A szilárd maradványok meggátolhatják a nyomtató megfelelő működését, és a nyomtatás félrecsúszhat a folyamat felénél. Ezenkívül a gyantát véletlenül alkohollal vagy más folyadékkal szennyezheti, ha nyitva hagyja az üveget. Vizsgálja meg a gyantát, és tartson fenn egy jól rendezett munkakörnyezetet.
2. Ellenőrizze a környezeti hőmérsékletet
Előfordulhat, hogy figyelmen kívül hagyja a környezeti hőmérsékletet otthonában, garázsában vagy műhelyében, mert már megszokta. Ez azonban befolyásolhatja a gyanta megkötését. Ez különösen akkor jelent problémát, ha hidegebb környezetben él, mert a legtöbb gyanta 22 ℃ és 25 ℃ közötti környezeti hőmérsékletet igényel, de lehetőleg még magasabbat is. Olvassa el a gyártó ajánlását, és fűtse be a munkaterületet, vagy helyezze át a nyomtatót otthona melegebb részébe.
Mielőtt elkezdi, hagyja, hogy a gyantát szobahőmérsékletre melegedje. Ha most kapott egy új adag gyantát, az valószínűleg hidegebb vagy melegebb, mint a munkaterület hőmérséklete. Hagyja állni néhány órát. Stabil hőmérsékletet szeretne elérni a nyomtatási és kikeményedési folyamat során.
3. Tartsa tisztán az LCD-képernyőt
A sikertelen 3D-nyomtatások egyik leggyakoribb oka a piszkos LCD-képernyő. Bármilyen szennyeződés a képernyőn megakadályozhatja a nyomtató megfelelő működését, vagy deformációt okozhat a nyomtatásban. A nyomtató UV-fényének át kell mennie a képernyőn anélkül, hogy bármi akadályozná az útját, különben hézagok keletkeznek a modellben, és egyéb hibák is előfordulhatnak..
A leggyakrabban előforduló maradék, amellyel meg kell küzdenie, a kikeményedett gyanta, mert a 3D nyomtatásban ritkán sikerül minden tökéletesen. A tisztításhoz használjon műanyag kaparót. Használhat éles borotvapengét is, de óvatosan és óvatosan használja, különben megsérülhet a képernyő. A maradék nagy részének könnyen le kell válnia. Ha a képernyő ezután is kissé piszkos, törölje le mikroszálas kendővel és izopropil-alkohollal.
4. Ne nyomtasson olyan gyorsan
A tönkrement 3D gyantanyomatok gyakori oka a nagy nyomtatási sebesség. A 3D-s gyantanyomtatás általában UV-fényt használ, amely a gyantát megszilárdítja. A gyantát a megfelelő mennyiségű fénynek kell érnie, különben nem lesz eredmény. A túl gyors nyomtatás azt jelenti, hogy a nyomat alulexponált, vagy más szóval, a gyanta nem kap elegendő UV fényt. Ennek eredményeként a nyomtató nem nyomtat semmit, és ha igen, akkor egy törékeny modellje lesz, amely könnyen eltörik.
Nyissa meg a szeletelő szoftvert, és módosítsa a nyomtatási beállításokat, különösen a nyomtatási sebességet. Lassítsa le a nyomtatást kis lépésekben, és próbálja újra. Ezenkívül ne felejtse el először ellenőrizni a gyantát és a hőmérsékletet.
5. Nyomtatás átlósan 45 fokban
A 3D gyantanyomtatás íratlan szabálya, hogy a modellt 45 fokos szögben kell kinyomtatni. Miért? A szögben történő nyomtatás kevesebb hibát és jobb nyomtatási minőséget eredményez, különösen akkor, ha sok tartószerkezetre van szükség a nagy nyomtatási modell miatt.
Ha függőlegesen nyomtat, a modell súlya erősebben nyomja a támasztékokat, mert a súly nem oszlik el megfelelően. Minden függőlegesen folyik. Átlós nyomtatás esetén a súly egyenletesebben oszlik el, így kevesebb támasztékproblémát kockáztat. További bónuszként könnyebben eltávolíthatja a nyomtatott modellt az építőlemezről.
6. Ne terhelje túl a nyomtatóágyat
A nyomtatás sok időt vehet igénybe, ezért valószínűleg valamikor úgy döntött, hogy a lehető legtöbb modellel megtölti az építőlapot. Végül is miért ne takaríthatna meg időt és pénzt azzal, hogy mindent egyszerre nyomtat? Nos, előfordulhat, hogy a végén nem lesz más, mint egy nyomtatási hiba, és sok gyantát pazarol.
Ha kezdő vagy, és hibázik, a nyomtatóágyon lévő összes modell félresiklik. A modelltől függően előfordulhat, hogy a 3D műgyanta nyomtatója túlterhelt építőlemez esetén sem működik megfelelően. Tehát ragaszkodjon a 3D-s modell egyenkénti nyomtatásához, vagy legfeljebb egy párhoz, és ne felejtse el azokat 45 fokos szögben tartani, hogy növelje a siker esélyét és a nyomtatási minőséget..
7. Ellenőrizze a FEP-fóliát, és cserélje ki
tA FEP fólia egy speciális fólia, amellyel optimális utat alakítanak ki az UV fényforrás számára a gyanta kikeményítéséhez. A nyomtatási folyamat létfontosságú eleme. Ha a nyomatok hirtelen meghibásodnak, ellenőriznie kell a filmet. Gyakran figyelmen kívül hagyják, különösen a kezdők.
Bizonyos mennyiségű nyomtatás után a FEP-fólia meghajlik vagy megsérül. Ha a kopás ilyen jeleit észleli, ideje kicserélni. A kis karcolások nem befolyásolják a nyomat minőségét, és ha foltokat észlel, figyelmen kívül hagyhatja őket, vagy törölje le papírtörlővel és izopropil-alkohollal.
8. Kalibrálja újra az építőlemezt
Ha a nyomat az első rétegnél, az alsóbb rétegeknél rossz lesz, vagy félúton teljesen meghibásodik, előfordulhat, hogy az építőlemez enyhén megdől. Szinteznie kell, és szükség esetén meg kell ismételnie ezt a műveletet a nyomtató karbantartási rutinjának részeként. Akár gyanta 3D-nyomtatót, akár FDM-nyomtatót használ, a kalibráció kulcsfontosságú a legtöbb 3D nyomtatási probléma elkerülése érdekében.
A nyomtató minőségétől függően előfordulhat, hogy másoknál gyakrabban kell újrakalibrálni. Ennek ellenére minden 3D nyomtatót időnként kalibrálni kell. Tekintse meg a 3D műgyantanyomtató kézikönyvében, hogyan kell vízszintessé tenni a nyomtatási felületet és visszaállítani az optimális helyzetbe.
9. Delamináció kezelése
A filamentumnyomatok nem az egyetlenek, amelyek deformálódhatnak. Például előfordulhat, hogy a modellek felépítéséhez szükséges gyantarétegek nem tapadnak jól, és külön-külön eltolódnak, és úgy néznek ki, mintha elszakadnának egymástól. Ezt a rétegelválasztást delaminációnak nevezik, és határozottan tönkreteszi a nyomat megjelenését, mert túl nyilvánvaló ahhoz, hogy ne vegyük észre. Szerencsére 2 megoldása van.
Több támogatási struktúra létrehozása
Sok dolog elromolhat a műgyantanyomattal, ha nem támogatja megfelelően. Ezért győződjön meg arról, hogy elegendő támasztékkal rendelkezik a modell drasztikus szögben elhelyezkedő részei számára. Ne felejtse el a modellt átlósan 45 fokban tájolni, hogy növelje a támasztékok rugalmasságát és a nyomtatás minőségét..
Keresse az akadályokat
A rétegek szétválása akkor is megtörténik, ha valami akadályozza az UV-lézer útját. Először is meg kell győződnie arról, hogy maga a gyanta tiszta, anélkül, hogy bármilyen törmelék blokkolná vagy zavarná a fényt. Szűrő segítségével eltávolíthatja a megszilárdult gyantát, ha ilyet észlel. Ezután nézze meg a FEP-fóliát és az LCD-képernyőt, hogy nincs-e rajta nyom, hiányosság vagy törmelék. Tisztítsa meg az összes szennyeződést, és cserélje ki a fóliát, ha az sérült.
10. Ragging kezelése
A kopás egy másik 3D-nyomtatás deformációs probléma, amely a modelljét egy ronda, foltokkal teli rendetlenséggé varázsolja. A nyomatból vízszintesen nyúlnak ki a vékony füleknek tűnő, ömlesztett polcok. Ezek a vékony szerkezetek gyakran részben megkeményednek, és a gyantatartályban letörnek, így akadályozva az UV-lézert, és a nyomat megmentésén túl tönkreteszik. Itt van a probléma elhárításának módja.
Ellenőrizze a gyantát
A gyanta lejárt? Túl olcsó, hogy igaz legyen, árnyas forrásokból származó gyantát használ? A gyantától függően korlátozott élettartama van, amely 1 és 2 év között változhat. A lejárt gyanta nem megbízható, és másképpen reagál az UV-lézerre, a környezeti hőmérsékletre és más változókra. A nem megfelelő tárolás a gyantát is ronthatja.
Mindkét esetben a nyomat deformációja, például a rongyosodás, a rossz gyanta gyakori következménye, ezért feltétlenül ellenőrizze.
Keresse az akadályokat
Ugyanúgy, mint a delaminációnál, az elakadt lézer okozhatja a rongyos problémát. Ellenőrizze, hogy a gyantatartályban nincs-e törmelék. Tisztítsa meg alaposan a nyomtatóágyat egy műanyag kaparóval. Távolítsa el a gyantát a tartályból, és szűrje le, hátha kikeményedett gyanta van benne. Ezenkívül ellenőrizze a FEP fóliát, és tisztítsa meg az összes optikai felületet.
Csökkentse a támogatások számát
A túl sok támogatás rossz dolog lehet, és tönkreteheti a nyomatát. A rongyosodás a nagy támogatássűrűség tünete, ezért ellenőrizze a szeletelő szoftver beállításait, hogy csökkentse a támogatások számát. Tegye hatékonyabbá támogatásait a modell átirányításával. Ahogy korábban említettük, a 45 fokos szög csökkenti a szükséges támasztékok számát.
Milyen problémája van a gyanta 3D nyomtatóval? Segített valamelyik hibaelhárítási tippünk megoldani őket? Ha nem, kérjük, ossza meg velünk az alábbi megjegyzésekben, és mi mindent megteszünk, hogy segítsünk megtalálni a megoldást..
.